Листогибочный пресс Metal Master HPJ 32100K

Технические характеристики

Обзор станка

Основные особенности:

Система управлениея ЧПУ ESTUN E 210.

Энергонезависимая память на 100 программ (25 шагов в программе)
Инструментальная библиотека (20 инструментов)
Простой в настройке и управлении контроль гиба
Автоматический расчет угла и усилия гиба
Двойной контроль точности сервоприводов
Гибкая система ввода и вывода параметров
Функция автоматического отвода заднего упора
Система автопозиционирования
Язык: Английский
Система самодиагностики

• Большой сенсорный экран, с яркими цветами и высокой контрастностью.
• Простые страницы, четкий дисплей, большие клавиши.
• Интуитивно понятный и удобный интерфейс.
• Законченный цикл программирования для увеличения эффективности массового производства с несколькими изгибами.
• Простые одиночные изгибы на странице EasyBend.
• Он-лайн помощь и интерактивные всплывающие окна.
• Удобное беспроводное резервное копирование данных и обновление программного обеспечения с помощью ПК или ноутбука.
• Порт USB для передачи данных/резервного копирования.
• Большое разнообразие доступных языков.
• Различные автоматические расчеты функций сгиба.
• Можно запомнить последовательность гибов и программ.
• Управление углами
• Простое ручное управление.
• Управление 2 осями
• Коррекция угла и заднего упора.

1. Общая конструкция:

Станок представляет собой сварную конструкцию из качественной сталиQ235 (аналог Стали 3), рама состоит из левой и правой боковых колонн, рабочего стола, масляного бака, опоры, синхронизирующего вала (торсион производства Германии из высокоуглеродистой стали) и верхней траверсы.

Фото станка, готового к отгрузке

2. Гидравлическая система:

Гидравлическая система включает в себя встроенную гидравлическую систему управления, компактная конструкция позволяет уменьшить длину соединительного трубопровода и обеспечивает надежность и удобство в обслуживании системы. Трубопровод подключен через соединительную муфту, характеризуется прочностью и эстетичным внешним видом. Станок имеет две скорости работы: холостой ход (быстрый) и рабочий ход (медленный).

3. Синхронизация работы гидроцилиндров и компенсация прогиба стола:

Станок включает в себя систему высокоточной синхронизации крутящего момента через торсионный вал. Две синхронизирующих вилки расположены с обеих сторон траверсы, ход траверсы параллелен рабочему столу, зависимость между рабочей нагрузкой и деформацией при изгибе значительно оптимизирована. Верхний пуансон оснащен механизмом компенсации отклонения угла гиба при помощи клиновых подкладок.

4. Конструкция заднего упора в модели пресса с УЦИ E10:

Привод заднего упора осуществляется через направляющую и пару винт-гайка с регулируемыми пальцами заднего упора.

Возможна точная поднастройка перемещения пальцев (0-0,5 мм).

5. При помощи простых передвижных указателей, расположенных на дополнительной панели, можно быстро задать высоту подъема ножа и нижнюю точку опускания пуансона в матрицу.

6. Станок оснащен боковыми и задними защитными дверями. Электронный блок управления ABB отключает питание при открытой задней двери.

Б. Шток поршня: сталь 45#, прошедший обработку закалкой с отпуском, цилиндрическая с никель-фосфорным покрытием (повышенная коррозионная износостойкость, твердость)

7. Материал изготовления основных деталей цилиндра и поршня:

А. Цилиндр: сталь 45#, прошедший обработку закалкой с отпуском, чистовой расточкой, экструзией (прочность выше, чем у стали типа А3)

8. Передняя поддержка листа:

На фронтальной части расположены кронштейны поддержки листа со стопором, облегчающие точное расположение листа на матрице

9. Устройство регулировки прямолинейности линии гиба:

10. Электрошкаф имеет компактную конструкцию и соответствует стандартам

11. Стандартный комплект инструмента: система крепления AMADA-PROMECAM

Пуансон (4 сегментов по 800 мм)

• Раскрой заготовок производится на станке термической резки с ЧПУ
• Заготовки свариваются на автоматической сварке Panasonic
• Сварная станина проходит термообработку для снятия остаточных напряжений со швов, для обеспечения высокой жесткости конструкции при работе под нагрузкой и сохранения точной геометрии станка в течение всего срока эксплуатации
• После термообработки станина проходит окончательную механообработку на обрабатывающем центре в ЧПУ с целью получения высокой точности геометрии конструкции

Многоручьевая матрица